10kV及以下油浸渍纸绝缘电缆的接头制作基本方法

现以10kV及以下油浸渍纸绝缘电缆中间接头(图4- 17)为例，介绍接头制作的基本方法。

(1)确定电缆中间接头剥切尺寸。图中(图4-50) 所示尺寸，A为3倍钢带宽度; B为110~145mm; D为255mm; E是绝缘线芯长度(按实际情况决定); F为连接管长度之半加10mm。

(2)放平电缆并校直，确定电缆中间接头的图4-50 10kV 及以下电缆中间接头剥切尺寸中心位置，除留下150~ 200mm的重叠外，将其余的电缆锯除，并检查电缆有无潮气。再剥除麻被层，打钢卡子、锯、剥钢铠，并用棉纱蘸汽油擦净铅护套。

(3)将开好的两个加胶孔的铅套管套在铅护套上，并自中心向两边各量铅套管长度之半减去30~40mm,在该处刻- .圆环深痕， 进行剖铅、胀铅口操作。

(4)剥去长度为连接管长度之半加10mm各芯末端绝缘纸，再用手或模具分开线芯，然后压接或焊接连接管与线芯导体。

(5)排除绝缘线芯和连接管的潮气后，用油浸黑玻璃丝带在各绝缘线芯上从两端向中心沿绝缘纸绕向包绕一层，并将连接管两端空隙包平。绝缘带包绕的长度和厚度应符合表4- 6的要求。

(6)在三芯间放置两个(间距为连接管的长度加100mm)瓷撑板，用绝缘带绑牢两块绝缘瓷撑板，再按除潮工艺对线芯进行除潮。

(7)先按工艺要求完成对铅套管两端收口操作。收口完毕，拆除临时包扎白布带，进行搪铅。收口时，应注意防止铅套开裂、折叠及损伤电缆铅护套。

(8)灌绝缘胶及进行接头密封。用加热至160~ 180C的绝缘胶，由一加胶孔灌人铅套管内，灌到没过上面绝缘线芯。待冷却到60~70C，再灌第二次，灌满为止。待冷却到60C以下，再灌第三次。灌满后，盖上加胶孔盖，用封铅封牢。

完成上述操作后，将铅套管、铅护套及钢铠用裸铜线连接焊牢，作为接地线。然后装设其他保护盒(一般为铸铁、铁板或混凝土制成)。装好后，盒内灌满沥青。此外，隧道内的接头，应在铅套管表面刷一层防腐漆。